Equipo de separación de gases Desinfección del separador de hojas

Introducciónde las equipo de separación de ciclones:

La función principal delequipo de separación de cicloneseliminar las partículas y gotas sólidas contenidas en el gas transportado en la medida de lo posible, lograr la separación gas-sólido-líquido, garantizar el funcionamiento normal de la tubería y el equipo,en el proyecto de transporte de gas oeste-esteEn el caso de los ciclones, el separador de ciclones es un equipo más importante. Las aplicaciones industriales de los ciclones generalmente se dividen en cuatro grandes categorías: control de la contaminación del aire, equipos de proceso,como unidades de pre-separaciónComo equipo de proceso, también se utiliza a menudo junto con otros sistemas de secado, enfriamiento y molienda.También se puede utilizar como receptor de productos materiales en sistemas de transporte neumáticosTiene las características de estructura simple, operación conveniente, bajo precio y alta eficiencia.

Características delSeparador de hojas:

En primer lugar, la liquidación gravitacional

1Ventajas y desventajas de la liquidación por gravedad.

Ventajas:

(1) Diseño sencillo;

(2) El equipo es sencillo de fabricar;

(3) Baja resistencia.

En segundo lugar, la separación de deflectores

1Ventajas y desventajas de la separación por deflector

Ventajas:

(1) La eficiencia de separación es alta en el asentamiento por gravedad;

(2) La liquidación por gravedad de volumen se reduce mucho, por lo que la estructura de separación por deflector puede utilizarse en recipientes de alta presión;

3) Trabajo estable.

Aplicaciónde lasSeparador de hojas:

Separador de purificación: separador de aceite y agua.

El separador aceite-agua se instala generalmente en la entrada o salida del compresor.

Si el separador aceite-agua instalado en el separador aceite-agua importado tiene una alta eficiencia de separación, la eficiencia del compresor mejorará,porque el compresor puede hacer trabajo útil y trabajo inútil, si el gas importado contiene menos aceite inútil y agua en el medio, el trabajo útil aumenta, y la eficiencia es mayor, entonces a largo plazo,el coste operativo reducido es mucho mayor que el coste utilizado para mejorar la eficiencia de la separación aceite-agua.

Si está instalado en la salida del compresor, el gas transmitido al usuario puede ser purificado, de modo que el coste de operación del usuario se reduzca o el funcionamiento sea más seguro y estable,y también es significativamente más rentable que el costo de mejorar la eficiencia de la separación gas-líquido.

2Separadores de medios de proceso tales como: separadores de gas-líquido después de los evaporadores de sistemas de refrigeración.

Sistema de refrigeración es el uso de refrigerante líquido cambio de fase de calor latente a la refrigeración, el medio de proceso en el evaporador absorbe una gran cantidad de calor para ser refrigerado material,Así que la fase líquida en la fase de gas, y luego se envía al absorbente o compresor, y luego al generador o condensador, y de la fase gaseosa a la fase líquida.

3- separadores de productos tales como: separadores de amoníaco en sistemas de amoníaco sintético.

Dado que la reacción del gas crudo no puede completarse cada vez, el amoníaco generado y el gas crudo no reaccionado se mezclan.La mayor parte del amoníaco gaseoso se convierte en amoníaco líquidoDespués de pasar por el separador, el gas en bruto continúa reaccionando después de ser impulsado por el compresor.

El principio básico es hacer uso de la diferente gravedad específica de gas y líquido, en un recipiente de expansión repentina, después de que el caudal disminuye, en el proceso de dirección del cuerpo principal,las gotas finas de líquido en el sumidero de fase gaseosa y separadas del gas, o mediante el uso de un separador ciclónico, las gotas finas de líquido en la fase gaseosa se arrojan a la pared por el flujo de aire de alta velocidad importado,y perder energía cinética después de la colisión y separarse del gas de dirección.